Polypropylenfaser
Polypropylenfaser für Beton ist ein Polypropylen als Hauptrohstoff, der ein einzigartiges Herstellungsverfahren zur Herstellung hochfester Bündel-Monofilamentfasern anwendet. Mit Beton (oder Mörtel) können Mikrorisse in Beton (oder Mörtel), die durch Schrumpfen des Kunststoffs und Temperatur verursacht werden, wirksam kontrolliert werden Änderungen und andere Faktoren, um die Bildung und Entwicklung von Rissen zu verhindern und zu hemmen, verbesserten die Rissbeständigkeit von Beton, die Schlagfestigkeit und die Erdbebenkapazität erheblich.
| Rohstoff | Polypropylen | Rissdehnung | ≥15% |
| Fasertyp | Monofilament | Elastizitätsmodul | ≥3000Mpa |
| Schmelzpunkt (C Grad) | 160-170 | Faserdurchmesser | 25-45um |
| Säure- und Alkalibeständigkeit | Stark | Zerreißfestigkeit | 350 min |
| Wasseraufnahmefähigkeit | NEIN | Dichte | 0,91-0,93 g / cm³ |
Funktion:
1. Leicht in Mörtel oder Beton zu dispergieren und ohne Agglomeration, kann es die Eigenschaft der Rissbeständigkeit effektiv garantieren
2. Einfach zu verwenden: Der Mörtelanteil muss nicht geändert werden. Legen Sie einfach die Fasern in die Mörtelmischung und rühren Sie nach Zugabe von Wasser einen Moment um.
3. Es mit feinen wirtschaftlichen Eigenschaften: Der äquivalente Durchmesser des PP-Monofilaments beträgt nur φ 0,03 mm, so dass das Verhältnis von Durchmesser und Oberfläche hoch ist und aufgrund der Rissbeständigkeit die Menge (auf etwa 0,6 kg / m) verringert werden kann 3 ).
4. Leicht zu verputzen: Da sich die große Anzahl dünner Fasern gleichmäßig im Mörtel verteilt, ist das Verputzen sehr leicht und dies kann die Bindungsstärke zwischen Oberfläche und Untergrund verbessern.
5. Es hat stabile chemische Eigenschaften, eine starke Säure- und Alkalibeständigkeit und kann in allen technischen Projekten verwendet werden.
Anweisung anwenden:
Länge: für Motor <12 mm; für Beton:> 12mm
Compoundiermenge: Um den üblichen Rissen auf der Oberfläche zu widerstehen, reichen 0,9 kg / m3 Fasern zu Zementmörtel aus.
Rührbedarf: Der Anteil von Zement, Sand und Zuschlagstoffen muss nicht geändert werden. Zement, Zuschlagstoff, Additiv und Faser zusammenfügen, dann nach Zugabe von ausreichend Wasser umrühren und die Zeit zum Rühren kann 2-3 Minuten verlängert werden, damit sich die Verbindung vollständig vermischt. Es kann auch im Voraus mit Zement und anderen Zuschlagstoffen gemischt werden, wobei vor dem Bau durch Zugabe von Wasser auf der Baustelle gerührt wird.
Verpackung / Transport
Die Produkte sind in gewebten Polypropylenbeuteln mit mit Kunststoff beschichteten Polyethylen-Innenbeuteln mit einem Nettogewicht von 20 kg pro Beutel eingekapselt. Achten Sie beim Transport auf Regen- und Sonnenschutz.
